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引起管狀帶式輸送機輸送帶扭曲的原因很多，歸納起來主要因素是：
1、機架、滾筒安裝質量不高。
2、機身桁架接頭不正，托輥架(端盤 )中心不對中， 尤其是彎曲段桁架不在同一曲率上。
3、輸送帶質量不好，如輸送帶厚度、伸長率不均勻 ，橫向剛性 、硬度達不到卷成管狀的要求，螺旋輸送機，不能與托輥充分接觸。
4、風、雨、雪、環境溫度等影響輸送帶輸送過程。
5、加料點給料位置不正確，輸送機廠家，加料點不對中。
6、曲線段托輥安裝偏離理輪中心。
7、輸送帶張力過緊或過松，輸送帶不能形成正常管狀。
8、輸送帶的接頭安裝不正確，螺旋式輸送機，或輸送帶局部損傷。
9、清掃性能不佳，銅陵輸送機，在滾筒，托輥表面上粘附物料。
10、使用調整不當。
隨著經濟的快速發展，現代市場對輸送設備的要求越來越高，如何在眾多的輸送設備中脫穎而出成了輸送設備未來發展的方向。螺旋輸送機結合了現代智能化、可控性、自動化各兼容性的技術，使得螺旋輸送機的效率更高而一躍成為輸送企業爭相追捧的對象。
螺旋輸送機的定義：
螺旋輸送機俗稱絞龍，螺旋輸送機利用旋轉的螺旋葉片將物料推移而進行螺旋輸送機輸送。物料不與螺旋輸送機葉片一起旋轉的力是物料自身重量和螺旋輸送機機殼對物料的摩擦阻力。螺旋輸送機旋轉軸上焊的螺旋葉片，葉片的面型根據輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機長較長時，應加中間吊掛軸承。是礦產、飼料、糧油、建筑業中用途較廣的一種輸送設備，由鋼材做成的，用于輸送溫度較高的粉末或者固體顆粒等化工、建材用產品。
螺旋輸送機堵料
主要原因及處理方法：
1、對進入螺旋輸送機的物料進行必要的清理，以防止大雜物或纖維性雜質進入機內引起堵塞。
2、嚴格執行操作規程，做到無載啟動、空載停車；保證進料連續均勻。
3、加大出料口或加長料槽端部，以解決排料不暢或來不及排料的問題。同時，還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片，以防端部堵料。
4、在卸料端蓋板上開設一防堵活門。發生堵塞時，由于物料堆積，頂開防堵們，同時通過行程開關切斷電源。
5、盡可能縮小中間懸掛軸承的橫向尺寸，以減少物料通過中間軸承時堵料的可能。
6、合理選擇螺旋輸送機的各技術參數，如慢速螺旋輸送機轉速不能太大。
7、安裝料倉料位器和堵塞感應器，實現自動控制和報警。
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